Flujo Radial

La dirección del flujo de su proceso puede tener mucho que ver con la eficacia del proceso en general. Los sistemas de flujo radial producen mucho menos caída de presión en el lecho, un parámetro de control de proceso para algunas aplicaciones. No solo hace que se produzca un mayor rendimiento, también es más eficiente en el uso de la energía también.

Los sistemas de flujo radial aumentan la efectividad del contacto entre la corriente del proceso y el lecho del catalizador. Gracias a esto, el tamaño del recipiente puede reducirse dramáticamente. Por ejemplo, con determinados diámetros iguales de recipientes, un sistema de flujo radial de 4.5 pies / 6.1 m de alto puede manejar el mismo flujo que un lecho horizontal de 9 pies / 12.2 m de longitud. Los procesadores pueden ahorrar en costo de recipientes y costos de operación del equipo, necesario para impulsar el flujo que se transmite.

Algunos procesos logran la tasa de producción más alta del producto deseado al operar con caídas de presión bajas en las grillas y en el lecho. Johnson Screens es el principal proveedor de equipos de mallas que requieren tolerancia anular estrecha.

El rendimiento, la economía y la eficacia hacen que los sistemas de flujo radial se adapten especialmente bien a los siguientes procesos:

Reformación catalítica (lecho fijo y continuo/regenerativo)
Deshidrogenación de estireno
Sistemas de eliminación de Nox
Recuperación de solvente
Unidades de desulfurazión hidráulica
Eliminación de mercurio
Convertidores de amoniaco
Sistemas de isomerización
Otros sistemas de espacio anular de lecho delgado

La experiencia de Johnson Screens con los procesos de flujo radial nos permite proveerlo con diseños y productos superiores de los dispositivos internos del reactor.

Consulte nuestros diversos productos de flujo radial o póngase en contacto con nosotros para mayor información.